Die Zusammenarbeit mit einem Sourcing -Agenten in China kann die Beschaffung dramatisch vereinfachen - jedoch nur, wenn die Beziehung mit klaren, durchsetzbaren Erwartungen eingerichtet wird. Zu viele Käufer behandeln Agenten als informelle Partner und zahlen den Preis in verspäteten Sendungen, versteckten Aufschlägen, qualitativ hochwertigen Flüchtlingen und im schlimmsten Fall verlorenes geistiges Eigentum. Dieser Leitfaden verwandelt diese Unsicherheit in ein operatives Playbook: Was ist zu verlangen, wie man sie überprüft und wie man einen Agenten zur Rechenschaft zieht.

Im Folgenden finden Sie eine praktische Roadmap, die Beschaffungsteams sofort verwenden können. Es deckt die Dokumentarfilmprüfungen ab, die die Legitimität eines Lieferanten, eine Schritt-für-Schritt-Überprüfung der SOP und die drei Inspektionstore (FAI → IPQC → PSI) mit Betonprobenahme und AQL-Anleitung erweisen. Sie erhalten außerdem eine SLA- und Vertragssprache für Kopien und Paste-einschließlich IP-, ESG- und Strafklauseln-sowie einen 90-Tage-Implementierungsplan und einen herunterladbaren Checklisten, um diese Steuerelemente in Aktion zu setzen.

Dies ist keine Theorie. Die Empfehlungen sind für die Durchsetzbarkeit ausgelegt: messbare KPIs, transparente Gebührenregeln, unabhängige Inspektionsrechte und Notfallauslöser, die Ihre Versorgungskontinuität schützen. Lesen Sie weiter, um eine Beschaffungsbeziehung aufzubauen, die das Risiko verringert, die Nacharbeit senkt, die Marge bewahrt und Ihre Marke schützt.

 

Highlights

 

Eine einseitige, ausführbare Checkliste, die vage Erwartungen in messbare SLAs und KPIs verwandelt.

Beton-QA/QC-Stichprobenpläne (erster Artikel, In-Prozess, Vorschriften) und Beispiele für AQL-Schwellenwerte nach Produkttyp.

Vertragsklauseln für Kopien und Paste: Umfang, IP/NDA, SLA/KPI + liquidierte Schäden, ESG & Audit, Kündigung und Streitbeilegung.

SOP mit roten Fahnen und einem kurzen Fälligkeitskript, das Sie sofort verwenden können.

Zwei kurze anonymisierte Fallstudien mit klaren Lektionen und Vorlagen der nächsten Schritt.

 

Tl; dr-einseitige Checkliste 

 

Firmennachweis : Geschäftslizenz, Steuer -ID, Exportlizenz, Hauptfabrikadresse, Fotos.

Referenzen & Kapazität : 2 Client Referenzen + Beispielproduktionsprotokoll mit den aktuellen Bestellungen.

Proben & fai : Schrifte Beispielgenehmigungszeitleiste und Erstartikel-Anmeldung (FAI).

QC -Plan : Definieren Sie Inspektionspunkte (FF, IPQC, PSI), Abtastung %und AQL für kritische/maßgebliche/minor.

SLA & KPIS : Pünktliche Lieferung ≥ 95%; Reihenfolge Vorlaufzeitvarianz ≤ ± 7 Tage; Stapeldefektrate ≤ 1% (Anpassung pro Branche).

Gebühren & Transparenz : Tabelle für detaillierte Gebühren (Provision, Beschaffungsgebühr, Inspektion, Logistik).

IP & NDA : Signiertes NDA + -Klauselbeschränkungsagent von der Einführung von Produkten an andere.

ESG : Beweis für die jüngste Sozial-/chemische Prüfung oder ein Versprechen eines Audits von Drittanbietern innerhalb von 6 Monaten.

Logistikverantwortung : Definieren Sie Incoterm, Frachtinhaber, Zolldokumente, Ansprücheprozess.

Kontingenz : Sicherungsfabrikplan, Mindestsicherheitsbestand, Notfall -SLA.

 

1. Warum das wichtig ist 

 

Ein Beschaffungsagent ist Ihr lokaler operativer Arm. Vage Erwartungen werden zu Fehlern: Verpasste Sendungen, schlechte Qualität, IP -Exposition oder versteckte Aufschläge. Behandle die Beziehung wie einen vertraglichen Operationsanbieter - kein Freund, der „sie aussortiert“. Benötigen Dokumentation, messbare KPIs und vordefinierte Mittel. Der Rest dieses Artikels verwandelt diese Wörter in Verfahren, Vorlagen und Vertragstext, die Sie in derselben Woche verwenden können.

 

2. Wer liest das und was sie brauchen

 

Beschaffungsmanager — Benötigen Sie reproduzierbare Checklisten und SLA -Vorlagen.

Lieferkettendirektoren — Benötigen Sie Risikokontrollen, Notfallplanung und KPI -Dashboards.

Marken-/Produktmanager (grenzüberschreitend/E-Commerce) — Benötigen Sie FAI-, Verpackungs- und FBA -Vorbereitungsanforderungen.

Compliance/ESG -Offiziere — Benötigen Sie Audit -Auslöser, Absorganisationen und Nachweis von Korrekturmaßnahmen.

Wenn Sie ein Beschaffungsprogramm erstellen oder neu aufstellen, konzentrieren Sie sich zunächst auf: (1) Überprüfung und Dokumentation, (2) QA-Systeme, die mit Geld (Strafen/Anreize) gebunden sind, und (3) Notfall- und IP-Schutzmaßnahmen.

 

3.. Mindestdokumente und Beweise für verlangt 

 

Erfordern Sie Originale oder notarielles Scans (in Ihrem Vertragsordner aufbewahrt):

Geschäftslizenz + gesetzlicher Vertreter.

Export-/Importsteuerregistrierung und Zollerklärung Beispiele.

Fabrikadresse + Neueste Fotos von Produktionslinien und Lager.

Produktproben mit datierten Beispielaufzeichnungen.

Versicherungsnachweis (Fracht und Haftung) Wenn sie behaupten, Sendungen zu versichern.

Signierte Client -Referenzbriefe oder kontaktable Referenzen mit Bestellmengen und Daten.
Halten Sie Kopien in Ihrem Dokumentverwaltungssystem und fügen Sie die PO bei.

 

4. SOP-Schritt-für-Schritt 

 

Dokumentprüfung (Tag 0) — Bestätigen Sie die Geschäftslizenz, Exportdatensätze.

Referenzprüfung (Tag 1–2) — Rufen Sie 2 Schiedsrichter an; Fragen Sie nach Qualität, Aktualität und Transparenz. Verwenden Sie das Skript unten.

Probe & FAI (Tag 3–14) — Proben anfordern; FAI -Akzeptanzkriterien definieren; Protokolländerungen.

Standortbewertung (Tag 7–30) — Remote -Video -Walkthrough oder physische Prüfung; Verwenden Sie das Werksprüfungsformular.

Vertrags- und Testordnung (Tag 14–45) — Unterschreiben Sie eine begrenzte PO mit klarem SLA, Zahlungsaufteilung und Inspektionsbedingung.

Überwachen Sie die ersten beiden Bestellungen — Erzwingen Sie wöchentliche Statusberichte (Fotos, Materialeinnahmen, Kapazität) und ein endgültiger PSI.

 

Schnellreferenz -Telefonskript für Referenzen:

“Hallo - wir überlegen [Agentenname]. Können Sie bestätigen: (1) Haben sie für Sie gesammelt/geprüft? (2) Haben sie Lieferdaten erreicht? (3) Gab es versteckte Gebühren? (4) Wie waren sie mit Nichtkonformität umgegangen?”
NAME, DATEN UND ERGEBNISSE RECORED.

Rote Fahnen: Auswidrige Antworten, nicht bereit, Fotos, inkonsistente Unternehmensadresse zu liefern, die Weigerung, PSI oder Drittanbieter-Inspektion zuzustimmen.

 

5. Qualitätsmanagement - Inspektionspunkte, Stichproben & AQL

Behandeln Sie die Qualität als drei verknüpfte Tore: Erster Artikel (FAI) → In-Process QC (IPQC) → Inspektion vor der Sicht (PSI).

A. Erster Artikel (FAI / Erstes Zulassung)

Zweck: Überprüfen Sie die Absicht der Design-zu-Produktion vor der Massenproduktion.

Ermittlung: Dimensionalbericht, Fotos, Verpackungsmuster, Beschriftung.

Aktion: FAI -Genehmigung, die vor Schreib-/Werkzeug- oder Massenverlauf schriftlich erforderlich ist.

B. In-Process QC (IPQC)

Häufigkeit: Tägliche Überprüfungen auf kritische Prozesse (z. B. Löten, Nahtstärke).

Evidenz: Zeitstempelfotos, Produktionsvolumenprotokolle, abgelehnte Stückprotokolle.

C. Inspektion vor dem Aufschiff (PSI)

Timing: Innerhalb von 7 Tagen vor dem Laden.

Wer: Unabhängige Drittanbieter (empfohlen) oder Agent mit anerkannter Verantwortlichkeitsklausel.

Stichprobenentelle (praktisch): Basisabtastung auf Losgröße (Beispiele unten).

Beispiel Stichproben und AQL (branchentypisch, Anpassung pro Risiko)

Losgröße 1–500 PCs → Probe 20% oder min 10 Teile.

Losgröße 501–3.200 PCs → Probe 32 PCs (ANSI/ISO -Tabelle ungefähr).

AQL -Schwellenwerte (vorgeschlagene Ausgangspunkte):

Kritische Mängel: 0% Toleranz (0 Akzeptieren).

Hauptfehler: AQL 1,0–2,5 (Ziel ≤ 1%, wo Sicherheit/Anpassung wichtig ist).

Kleinere Mängel: AQL 2.5–4.0.

Hinweis: Setzen Sie für die Elektronik Major ≤ 1,0; für Textilien, Major ≤ 2,5; Für Hardware ist Major ≤ 1,5. Verwenden Sie strengere Schwellenwerte für markenempfindlichen SKUs.

Workflow für Nacharbeit und Ablehnung (muss im Vertrag sein)

• Wenn dies ausfällt: Der Lieferant bietet einen Nacharbeit innerhalb von 48 Stunden und Fotonachweise vor der erneuten Inspektion.

• Wenn die Nacharbeit wieder fehlschlägt, kann → Käufer ein ganzes Los ablehnen und Ersatz oder Kredit benötigen. Definieren Sie die Kostenzuweisung für Nacharbeit, Fracht und Entsorgung von Drittanbietern.

 

6. SLA & KPI -Vorlage 

Im Folgenden finden Sie eine praktische SLA, die Sie in eine Vereinbarung einfügen können. Ersetzen Sie mit Klammern.

 

 

Wie man die Strafklausel (Stichprobe) formuliert:

Der Lieferant/Vertreter stimmt zu, dass der Lieferant den Käufer, wenn die Lieferung für einen Rolling-Monat für einen rollenden Monat unter dem Ziel fällt, den Käufer schaden, der [x]% des PO-Werts pro Tag der Verzögerung über die Gnadezeit hinausgeht, und nicht über den PO-Wert überschreiten. Limitierte Schäden werden als echtes Vorentfall des Verlusts und nicht als Strafe vereinbart.”

Notiz: Der liquide Schaden muss in Ihrer Gerichtsbarkeit angemessen und durchsetzbar sein - die Klausel durch den Anwalt führen.

 

7. Vertragssprache Sie können kopieren (Schlüsselklauseln)

Im Folgenden finden Sie kurze, praktische Klauseln, die Sie in einen Vertrag einfügen können. Klammertext bearbeiten.

Dienstleistungsumfang

“Der Agent muss Lieferanten beziehen, Preis und Bedingungen aushandeln, Beispielgenehmigungen verwalten, die Produktionsüberwachung (FAI, IPQC) koordinieren, Vorschrifteninspektion arrangieren und die Logistik- und Exportdokumentation wie schriftlich vom Käufer beantragt haben.”

Gebühren & Rechnungsstellung

“Agentengebührstruktur: [Prozentsatz]% Provision für FOB -Fabrikpreis oder feste Gebühr von $ [Betrag] pro PO. Die Kosten von Drittanbietern (Inspektion, Test, Prüfung, Fracht) werden innerhalb von 7 Tagen nach Zahlung zum Preis bei der Unterstützung von Rechnungen in Rechnung gestellt. Agent berechnet nicht genannte Markups.”

Geistiges Eigentum und Vertraulichkeit (NDA)

“Agent erkennt die IP des Käufers an und erklärt sich damit einverstanden, Entwürfe, Zeichnungen oder Spezifikationen außer dem Zweck der Leistung im Rahmen dieser Vereinbarung nicht offenzulegen, zu reproduzieren oder zu zirkulieren. Der Agent wird ohne vorherige schriftliche Zustimmung des Käufers kein Produkt des Käufers in Dritte vorstellen. Diese Verpflichtung überlebt die Kündigung für [x] Jahre.”

Sub-Supplier- und Interessenkonflikt

“Der Agent gibt alle Unteruntersuchungen offen und erhält die schriftliche Genehmigung des Käufers vor der Unterauftragung ein. Der Agent wird keine Bestellungen bei Unternehmen erlassen, in denen der Agent oder seine verbundenen Unternehmen ohne schriftliche Zustimmung des Käufers ein Eigentumsinteresse haben.”

Inspektion und Akzeptanz

“Der Käufer behält sich das Recht vor, einen unabhängigen Drittinspektor zu ernennen. Die endgültige Annahme erfolgt nach PSI und der Ausstellung eines Annahmezertifikats. Wenn Batch fehlschlägt, muss der Lieferant zu seinen eigenen Kosten (i) Produkten nach Käuferstandard überarbeiten. (ii) defekte Waren ersetzen; oder (iii) vollständige Gutschrift angeben.”

ESG & Audit -Klausel

“Agent muss sicherstellen, dass die Lieferanten dem Lieferantenkodex des Käufers einhalten. Der Agent ermöglicht die Sozial-/Umweltprüfungen von Drittanbietern (SMETA/SA8000/ISO) wie angefordert. Der Lieferant liefert innerhalb [30] Tage nach Nichtkonformance Korrekturaktionen.”

Kündigung aus Grund

“Der Käufer kann sofort aus Gründen der Sache enden, wenn Agent diese Vereinbarung erheblich verletzt, einschließlich wiederholter Lieferfehler, IP -Verstoß oder materiellen falschen Aussagen in Zertifizierungen. Bei der Kündigung sorgt der Agent für die Übergabe an Käufer oder Nachfolger voll und ganz.”

Streitbeilegung

“Jeder Streit wird durch [Schiedsverfahren in Hongkong / Singapur / Gerichtsbarkeit vereinbart] gemäß den Regeln für [uncitral / icc] beigelegt. Regierungsrecht: [Gerichtsbarkeit].”

 

8. Preis- und Gebührenmodelle - was zu akzeptieren, was zu vermeiden ist

 

Kommission (% von FOB) — Gemeinsam für Beschaffungsmittel. Vorteile: Richten Sie Anreize zum Kaufpreis aus. Nachteile: Kann Markups in Inspektionen oder Logistik verbergen. Erfordern Transparenz und Quittungen.

Feste Gebühr pro PO / monatlicher Halterunger — Gut, wenn Sie eine vorhersehbare Budgetierung benötigen. Besser für die laufende Programmmanagement.

Projektgebühr (einmalig für neue Produkteinführung) — Nützlich für einmalige Werkzeuge/Einrichtungen.
Erfordern: Auflösende Rechnungen für Kosten Dritter und ein jährliches Recht auf Prüfungsgebühren.

Zahlungsbedingungen: Splitzahlungen sind Standard: 30% Einzahlung, 60% Saldo vor dem Versand nach PSI (vorbehaltlich der Annahme), 10% Halter für 30 Tage als Garantie. Betrachten Sie für kleine Lieferanten L/C oder Treuhandkuppen, um die Parteien zu schützen.

 

9. Incoterms & Logistics Verantwortlichkeiten (praktisch)

 

Definieren Sie, wer verantwortlich ist, für welche Kosten und Risiko eindeutig:

FOB (Fabrik) — Käufer kontrollieren Frachtbuchung und Versicherung; Agent hilft, dürfen jedoch keine Fracht im Namen des Käufers buchen, es sei denn, es wurde autorisiert.

CIF / DDP — Agent kann von Tür zu Tür zitieren, aber den vollen Zusammenbruch beinhalten. DDP legt das Zollrisiko für Verkäufer/Agenten - nur dann, wenn sie dieses Risiko schriftlich akzeptieren.
Ansprüche zur Handhabung: Erfordern Sie, dass Agent innerhalb von 7 Tagen nach Ankunft einen Nachweis für Schäden/Mangel vorlegen und bei Bedarf die RMA -Logistik bearbeiten kann.

 

10. ESG & Compliance - So machen Sie es durchsetzbar

 

Behandle ESG nicht als Marketing. Machen Sie es zu einem KPI- und Audit-Trigger:

Erfordernis der Prüfungsfrequenz: neuer Lieferant → 12 Monate; hohes Risiko → 6 Monate.

Audit -Typen: Sozial (SMETA), Umwelt, Chemikalie (Reichweite/Prop 65 Compliance).

Sanierung Zeitleiste: Der Lieferant muss innerhalb von 14 Tagen einen Korrekturaktionsplan (CAP) und die wichtigsten Probleme innerhalb von 90 Tagen vorlegen.

KPI-Tie-Ins: Versäumnis, → PO -Aufsetzung und potenzielle Vertragsbeendigung zu beheben.

Klausel Beispiel (kurz):

“Materielle Nichtkonformitäten, die in einem ESG-Audit entdeckt wurden und innerhalb von 90 Tagen nicht geschlossen werden, ermöglichen es dem Käufer, Bestellungen bis zur Sanierung oder zu einer anderen Stelle ohne Strafe auszusetzen.”

 

11. Notfallplanung - Backups und Puffer

 

Mindestverteidigungsplan:

Dual Sourcing — Haben Sie immer mindestens eine alternative Fabrik in einer anderen Stadt/Region.

Sicherheitsbestand — Unterhalten Sie 30 bis 60 Tage kritischer SKUs (Anpassung auf die Volatilität der Vorlaufzeit).

Notpo -Eskalation — Definieren Sie beschleunigte Fertigungsgebühren und Vorlaufzeiten.

Versicherung — Gegebenenfalls marine Fracht- und Produkthaftung.

Einschließen und “Notfallauslöser” Im Vertrag: ZB, wenn die Vorlaufzeit für zwei aufeinanderfolgende POS mehr als 20% rutscht, kann der Käufer die Notfallproduktion beziehen und angemessene Kosten von Lieferanten/Agenten abziehen.

 

12. Fallstudien - anonymisiert, lehrreich

Fall A - Fixierung einer hohen Defektrate mit SLAs

Problem: Eine mittelgroße Marke stellte 4% gegenüber einem neuen Design aus.

Aktion: Ersetzte vage Agentenvereinbarung durch explizites SLA: Psi AQLS verschärft, FAI erforderlich, wöchentliche Produktionsfotos, liquidierte Schäden für die verspätete Lieferung. Der Agent musste nach zwei Fehlern eine Neuinspektion von Drittanbietern finanzieren.

Ergebnis (90 Tage): Die gelieferte Defektrate fiel auf 0,8%; Die Marktzeit verbesserte sich um 12 Tage, da weniger Überarbeitungen stattfanden. Lektion: Geld + Messung = Verhaltensänderung.

Fall B - IP -Verlust durch schwache Klauseln

Problem: Ein Agent führte ein ähnliches Produkt mit einem anderen Käufer ein; Marke fand konkurrierendes Produkt in einer anderen Region.

Ursache: Kein NDA, kein IP-Versprechen, kein Verbot des von Agenten geführten Verkaufs.

Folge: Monate der Rechtsstreitigkeiten; Produktrückrufkosten und Reputationsschaden.

Lektion: Löschliche IP- und Wettbewerbsbedingungen mit Abhilfemaßnahmen sind für Markenbesitzer nicht verhandelbar.

 

13. Implementierung Roadmap (erste 90 Tage)

Woche 0–2: Dokumentsammlung, Referenzprüfungen, Beispiel- und FAI -Plan.
Woche 2–4: Sign Trial po mit SLA, wählen Sie Inspektor von Drittanbietern für PSI und setzen Sie die wöchentliche Berichterstattung.
Monat 2: Überprüfen Sie QA -Berichte, passen Sie KPIs an, planen Sie Prüfung, wenn Risikoindikatoren vorhanden sind.
Monat 3: Umzug auf Multi-Po-Cadence, Implementierung der Scorecard-Berichterstattung; Backup -Beschaffung einstellen, wenn Leistung <KPI.

 

14. Anhängefertigungen (kopieren & einfügen)

A. Checkliste für Inspektion vor dem Aufschiffung (kurz)

Produktabmessungen und Toleranzen (pro Spezifikation).

Funktionstestergebnisse (Pass/Fail).

Visuelle Defekte zählen und Fotos.

Verpackungsintegrität und Kennzeichnung (Barcode, Herkunftsland).

Mengenprüfung gegen Packungsliste.

Messung kritischer Parameter (Gewicht, Spannung, Nahfestigkeit).

B. Probe FAI-Abmeldungsvorlage (ein Absatz)

“Der Käufer bestätigt die Akzeptanz des ersten Artikels Beispiel (Ref: [Beispiel -ID]) am [Datum]. Die Produktion kann fortgesetzt werden, wenn der Käufer eine schriftliche Akzeptanz ausgibt. Jede Abweichung von FAI erfordert eine erneute Genehmigung.”

C. Schnelle KPI -Scorecard -Felder

PO -Nummer | Artikel | Planschiff Datum | Tatsächliches Schiffsdatum | Tage spät | PSI -Defekte | Maßnahmen ergriffen | Punktzahl

 

15. Tools & Drittanbieterdienste (Kurzliste)

 

Inspektion von Drittanbietern: SGS, Bureau Veritas, Intertek (oder lokaler akkreditierter Anbieter).

Prüfungsrahmen: SMETA, SA8000, ISO 14001 für Umweltsysteme.

Vertrag & Streit: Lokaler Handelsrat in Hongkong / Singapur + Schiedsverfahren.

PO/ERP -Integration: Stellen Sie sicher, dass Bestell- und Empfangen von Aufzeichnungen synchronisiert mit den Inspektionsergebnissen.

 

16. FAQ 

Wie entscheide ich mich zwischen einem Provisionsmodell und einer festen Gebühr für einen Agenten?
Verwenden Sie die Kommission für einfache Kaufgüfte; Verwenden Sie die feste Gebühr, wenn Sie Programmmanagement, Berichterstattung und vorhersehbare Kostenkontrolle benötigen.

 

Kann mein Agent alle Inspektionen durchführen oder muss ich auf Inspektoren von Drittanbietern bestehen?
Agenten können Routineprüfungen durchführen, jedoch unabhängige PSI für Produkte mit hohem Risiko erfordern oder zuerst die wichtigsten Läufe von Interessenkonflikten entfernen.

 

Was ist ein angemessener Holdback -Prozentsatz, um vor Mängel zu schützen?
5–10% Halter für 30–90 Tage sind üblich; Kalibrieren Sie mit Produktrisiken und Cashflow -Realitäten.

 

Muss ich jedes Jahr jede Fabrik prüfen?
Nein. Audit-Häufigkeit sollte risikobasiert sein: Neue oder Hochrisikolieferanten = alle 6–12 Monate; Niedrigrisiko = 12–24 Monate.

 

Welche Stichprobengröße sollte ich für kleine Lose (<500 PCs) verwenden?
Verwenden Sie für kleine Grundstücke eine Probenahme von 10–20% mit 0 Toleranz für kritische Defekte und einen wichtigen AQL, der nicht höher als 2,5 ist.

 

Wie schütze ich IP, wenn der Agent behauptet, dass er „dem Produkt den Lieferanten zeigen muss“?
Verwenden Sie eine zweistufige Offenlegung: Zunächst nicht kritische Spezifikationen anzeigen; Unterschreiben Sie die NDAs und verlangen die Lieferanten, nach dem Zitieren von Design -Dokumenten zurückzukehren oder zu zerstören.

 

Wenn der Agent günstigere Teile, aber die Qualität fällt, wer zahlt sich dann aus?
Wenn der Agent Teile ohne Genehmigung ersetzt, sind sie verantwortlich. Eine schriftliche Genehmigung für eine Substitution erfordern.

 

Was ist ein vernünftiger Eskalationspfad für wiederholte Fehler?

Sofortige Obergrenze des Lieferanten innerhalb von 48 Stunden; 2) Audit von Drittanbietern bei ungelösten; 3) Finanzstrafen oder Vertragsbeendigung, wenn Metriken nach zwei Zyklen nicht erfüllt sind.

 

Sollte ich die Agenten verlangen, dass sie Muster in der Datei aufbewahren? Für wie lange?
Ja. Halten Sie Master -Proben mindestens 6 Monate nach dem Versand; Bei regulierten Gegenständen für gesetzliche Zeiträume (örtliche Gesetze überprüfen).

 

Wann ist es vernünftig, von einem Sourcing -Agenten auf die direkten Fabrikbeziehungen umzusteigen?
Bewegen Sie, wenn Bestellmengen dedizierte Beschaffung, direkte Audits rechtfertigen, und Sie können Lieferantenbeziehungen in lokalen Zeitzonen oder über ein internes Team verwalten.